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廠房水泥地面起砂起塵分析及處理方法

來源：原創(chuàng) 發(fā)布時間：2020-03-24 3394人看過

在工業(yè)廠房車間中，水泥混凝土地面應(yīng)用最為廣泛。但由于混凝土、水泥砂漿設(shè)計上的問題，以及使用材料不當(dāng)、施工方法不規(guī)范和使用過程中的摩擦撞擊，都容易產(chǎn)生泛灰、起砂、麻面和剝落等質(zhì)量通病，其中尤以起砂、露石子現(xiàn)象最為嚴(yán)重。
      地面跑砂質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在表面粗糙、質(zhì)地松軟。在其表面上走動,最初有松散的水泥灰,用手觸摸有干水泥面的感覺;隨著走動次數(shù)的增多,砂漿中的砂粒出現(xiàn)松動或有成片水泥硬殼剝落，如果地面起塵現(xiàn)象發(fā)生在工業(yè)廠房、車間、車庫和倉庫，將嚴(yán)重影響正常的作業(yè)與生產(chǎn)。
水泥地面跑砂起塵產(chǎn)生的原因：

1、水泥砂漿拌臺物的水灰比過大，即砂漿稠度過大。

2、不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當(dāng)以及底層過干或過濕等，造成地面壓光時間過早或過遲。
3、養(yǎng)護(hù)不適當(dāng)。
4、水泥地面在尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度，就上人走動或進(jìn)行下道工序施工，這種情況在氣溫低時尤為顯著。
5、水泥地面在氣溫低冬季施工時，未保護(hù)好受凍后，強(qiáng)度將大幅度下降。冬季施工時在新做的水泥地面房間內(nèi)生碳火升溫，燃燒時產(chǎn)生的二氧化碳?xì)馐怯泻Φ?，它和水泥漿(混凝土)表面層接觸后，與水泥水化后生成的但尚未結(jié)晶硬化的氫氧化鈣反應(yīng)，生成白色粉沫狀的新物質(zhì)-- 碳酸鈣，這是一種十分有害的物質(zhì)，本身強(qiáng)度不高還能阻礙水泥砂漿(或混凝土)內(nèi)水泥水化作用的正常進(jìn)行，從而顯著降低地面面層的強(qiáng)度，常造成地面凝結(jié)硬化后起砂。

6、原材料質(zhì)量不合格：水泥標(biāo)號低或用過期結(jié)塊水泥、受潮結(jié)塊水泥；砂子粒度過細(xì)，拌和時需水量大，水灰比加大，強(qiáng)度降低。

 針對地面起砂起塵，浙江盛碩地坪提供了如下的有效處理方案：

1、清掃地面，將地面的浮灰浮塵清掃干凈。

2、混凝土松動、坑洞地面先用固化劑固化地面，在用高強(qiáng)度修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

3、待地面修補(bǔ)完成干透后，施工水泥固化劑地坪。（固化地面、防止地面在起砂起塵）